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我国机床行业的六个发展趋势简述

发布时间:2012-10-23   

在中国经济步入调整期间,基础设施建设方面的扩张将带动铁路、风电、电力设备等方面的需求,间接拉动了相关机床行业的需求。军工、航空等行业对高精尖机床具有较为刚性的需求,目前中国高精尖机床的落后状况严重制约了中国航空、国防事业的发展,国家势必加大投入,未来军工、航空事业的需求将对高精尖机床行业产生长久的拉动力。

机床行业是如今加工制造也得重要行业。随着市场需求和科技的发展,机床行业的技术发展逐渐呈现想人机友好方向发展的趋势。具体表现为以下六点:

1、复合加工技术应用更加广泛

新型复合加工机床如车铣和铣车复合机床、车磨复合机床、齿轮加工复合机床、车铣复合与5轴联动结合机床等产品不断涌现;重型机床增加多功能附件和转台等,复合化加工趋势明显;金属切削与特种加工复合有了新进展,激光、电加工与切削加工复合技术已经有了成熟的产品推广应用。复合加工技术的推广应用将对多品种、小批量生产工艺流程产生重要影响。

2、直驱技术应用速度加快

由于电力电子和数控技术的进步,以及直线电机、力矩电机、电主轴、光栅检测等部件的成熟,直驱技术在数控机床的应用速度加快,国外多家机床企业的新产品已使用直线电机驱动。直驱技术的应用将极大推动数控机床的结构改变和性能提高。

3、微制造技术崭露头角

微制造(Inter-Micro)是指一种高效、绿色、高精度微制造新技术,用于加工3D形状的各种微型零件。目前,在欧盟的资助下,由德国、意大利等有关国家大学、研究院所和企业组成的研究小组已经取得相关成果,如:超精密5轴联动微型金刚石和立方氮化硼工具加工技术设备等。微制造技术具有很大应用潜力,应该引起业界的关注。

4、低温加工技术进入实用

有研究表明,应用低温加工技术切屑去除率是原加工方法的2-4倍,刀具寿命能够延长2倍。尤其在硬金属切削领域如钛合金、镍基合金、球墨铸铁(CG1)切削效果显著。国外已有企业推出低温加工技术设备,并在航空制造加工中取得应用经验。

5、绿色制造技术正在兴起

绿色制造技术是一门综合技术,节约能源、节约资源、提高生产率是绿色制造技术的核心要求。绿色制造技术应用是我国数控机床发展的迫切课题。事实上,绿色制造技术的应用既是可持续发展的客观要求,也是市场竞争的需要。

6解决方案是产业发展的重要形态

为用户提供解决方案,体现了技术和管理的集成,是时代技术进步的必然要求。全面解决方案是当今制造业服务的高级形态。未来,机床加工企业仅仅为使用企业提供主机将无法满足客户的全部要求,只有立足于提供一站式的解决方案,成为用户的工艺师并提供长期服务和约,才能在激烈的市场竞争中赢得订单。